Технологія контролю розміру прес -форм для лиття пластмаси

Технологія управлінняРозмір ливарної форми для ін'єкцій

1. Перш за все, необхідно повністю зрозуміти технічні вимоги користувачів у багатьох аспектах, таких як структура форми, матеріал, твердість і точність, у тому числі, чи правильна швидкість усадки сформованого пластичного матеріалу та чи є 3D -розмірність моделювання продукту завершено, і проводиться розумна обробка та аналіз.

2 Потрібно повністю розглянути різні місця, де зовнішній вигляд продуктів лиття під тиском, таких як усадка, марка потоку, відхилення форми, лінія зварного шва і тріщина, впливають.

3. Максимально спростіть метод обробки форм, не завдаючи шкоди функціям виробу та формуванню візерунків.

4. Незалежно від того, чи правильно підбирається поверхня для розділення, обробку форми, зовнішній вигляд форми та видалення задирок формуючих деталей слід ретельно вибирати. 5. Незалежно від того, чи є спосіб штовхання відповідним чи ні, за допомогою штовхача, розвантажувальної пластини, штовхаючого кожуха чи іншими способами, чи є відповідним положення штовхача та розвантажувальної пластини.

6, боковий механізм витягування сердечника є відповідним, гнучким і надійним дією, не повинен застрявати.

7. Який спосіб контролю температури більше підходить для пластмасових виробів, яка система циркуляції структури використовується для контролю температури масла, води та охолоджуючої рідини для контролю температури, а також чи відповідає розмір, кількість та розташування отвору для охолоджуючої рідини.

8. Форма воріт, розмір каналу подачі та порту подачі, розташування і розмір воріт є відповідними.

9. Вплив деформації термічної обробки різних модулів і сердечника матриці та вибір стандартних деталей є належним.

10. Чи достатній об'єм закачування, тиск нагнітання та сила затиску машини для лиття під тиском, чи відповідні форсунка R і діаметр отвору втулки.