Технічне обслуговування ін'єкційної прес -форми Пластмасова форма jJection

Технічне обслуговуванняПластикова форма для ін'єкцій

1. Компанії з виробництва та переробки спочатку потрібно налаштувати картку резюме для кожної пари форм, детальний опис та статистичний аналіз її застосування, медичну допомогу (змочування, чищення, обробку іржею) та умови пошкодження, а також можна з’ясувати, чи є компоненти, пошкодження деталей та рівні пошкоджень. Розмір використовується для відображення матеріалів інформаційного змісту, які знаходять і вирішують труднощі, а також основні параметри процесу формування абразивного інструменту та загальновживану сировину виробу, таким чином, щоб скоротити час пробної роботи абразивного інструменту та підвищити продуктивність.

2. Компанія з виробництва та переробки повинна перевірити різні властивості прес -форми за нормальних умов роботи машини для лиття під тиском та форми, а також виміряти розміри остаточно сформованої пластикової деталі. Відповідно до інформаційного змісту, можна визначити поточний стан прес -форми, а порожнину, пошкодження серцевини, системи охолодження та розділової поверхні тощо можна оцінити відповідно до інформаційного вмісту, представленого пластиковою частиною, для визначення пошкодження цвілі та заходи щодо її обслуговування.

3. Зосередьтеся на відстеженні та випробуванні кількох важливих частин прес -форми: функція викидача та направляючих елементів полягає у забезпеченні руху та відкривання форми та викидання пластикових деталей. Завжди тримайте наперсток форми та направляючу стійку зволоженою (слід вибрати найбільш підходяще мастило) та регулярно перевіряйте, чи наперсток, направляючий стовп тощо деформовані та пошкоджені на поверхні. Після знаходження вчасно замініть його;

4. Після завершення виробничого циклу необхідно нанести професійну олію проти іржі на робочу поверхню форми, рух та направляючі компоненти. Зверніть особливу увагу на захист пружності міцності несучих частин шестерні, цокольної форми та пружинного абразиву. Переконайтеся, що він завжди в найкращому робочому стані; оскільки час виробництва триває, канал охолодження схильний до утворення накипу, іржі, мулу та водоростей тощо, так що перетин каналу охолодження зменшується, канал охолодження звужується, а зазор між теплоносієм і цвіль значно зменшується. Коефіцієнт теплообміну збільшує виробничі витрати компанії, тому на прибирання бігуна слід звернути увагу; для прес -форм для гарячих бігунів обслуговування системи опалення та управління допомагає запобігти виникненню виробничих збоїв, тому це особливо важливо. Тому після закінчення кожного виробничого циклу слід виміряти омметром стрічковий електричний нагрівач, стрижневий електричний нагрівач, нагрівальний зонд та його термопару на формі.