Детальне пояснення методу обробки пластикових прес-форм

Хоча при формуванні пластикових виробів вироби матимуть оригінальні кольори та фактуру. Однак, щоб покращити термін служби пластикової форми та життя самого виробу, поверхня пластикового виробу зазвичай повторно обробляється та обробляється різними процесами.
Які бувають види обробки поверхні пластику:
1. Скраб
Матовий пластик зазвичай відноситься до пластикової плівки або листа. Під час екструдування листа поверхня формувального валика має матовий візерунок, так що матовий малюнок природним чином формується під час процесу охолодження пластику. Цей спосіб простий і швидкий, особливо для прозорих виробів. кращий ефект
2. Полірування
Використання механічної, хімічної або електрохімічної дії для зменшення шорсткості поверхні заготовки для отримання гладкої гладкої поверхні. Пластикові вироби, як правило, згортають абразивним папером для полірування пластикових виробів, що зазвичай є першим кроком перед розпиленням!
3. Обприскування
Розпилення пластику в основному полягає в нанесенні шару пластикової фарби на металеве обладнання або пластикові вироби, а потім спонукання його висохнути, зазвичай протягом приблизно 10 хвилин. Завдяки прогресу фарби, щоб досягти такого ж ефекту, не потрібно наклеювати папір, як раніше. . Аерозольна фарба може ізолювати повітря, а аерозольна фарба є ізолятором, тому вона може відігравати роль антистаріння та антистатики пластикових виробів. Найголовніше – мати ефект зовнішнього вигляду, якого не мають самі пластикові вироби.
Четверте, шовковий екран
Друкарська форма зазвичай квадратна і має форму тонкого трафарету. Під час друку фарба на друкованій формі стискається ракелем і витікає з наскрізної частини макета на підкладку. Існує багато матеріалів для виготовлення екранних пластин, таких як нейлон (PA), поліестер (CA), шовк або металева сітка. Якщо ПК (полікарбонат) має таку обробку поверхні, якість кольору буде дуже хорошою.
5. Тамподрук
Спочатку розроблений візерунок витравлюється на друкованій формі, а форма для травлення покривається чорнилом, а потім більша частина чорнила переноситься на друкований об’єкт через силіконову головку.
Шосте, теплопередача
Візерунок попередньо надрукований на поверхні плівки для перенесення, а вишуканий візерунок на плівці для перенесення переноситься на поверхню виробу шляхом одноразової обробки (нагрівання та тиск) за допомогою машини для термоперенесення. , значно покращують якість продукту. Однак через високу технічну складність цього процесу багато матеріалів потрібно імпортувати. Процес термоперенесення застосовується до поверхні різних виробів з АБС, ПП, пластику, дерева, металу з покриттям та інших виробів.
7. Водний трансферний друк: це різновид друку, при якому трансферний папір/пластикова плівка з кольоровим малюнком гідролізується тиском води.
Вісімка, лазерне гравірування
Енергія лазера використовується для обробки поверхні в своєрідний «слід», який оголює шар матеріалу під поверхнею, на якому можна за потреби вигравірувати або нанести візерунок.
Дев'ять, електрофорез (водне гальванічне покриття)
Одна з технологій електроосадження металу, як правило, процес нанесення металевого покриття, під час якого за допомогою електрохімії на поверхні заготовки утворюється осаджений шар із таких металів, як хром і цинк. Це робить зовнішню частину пластикових деталей металевою текстурою, а також робить матеріал антикорозійним і зносостійким з декоративними та електричними, магнітними та оптичними властивостями.
10. Вакуумне покриття
Атоми матеріалу у вакуумній камері відокремлюються від джерела нагріву та потрапляють на поверхню об’єкта, який потрібно покрити. Цей метод дозволяє досягти сліпучих ефектів і підходить для пластикових виробів з АБС та ПК. У той же час, через складний процес, високі вимоги до навколишнього середовища та обладнання, він зазвичай підходить для великомасштабної продукції.
Одинадцять, укусна квітка (гравірований візерунок, малюнок шкіри) для пластикової форми
Концентрована сірчана кислота використовується для роз’їдання внутрішньої частини пластикової форми для формування ліній у вигляді візерунка змії, вигравіруваного візерунка, оранки, деревини тощо. Після формування пластику формою поверхня має відповідні лінії.